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鋁銅合金是什麼?

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鋁銅合金是什麼?

發布日期:2019-08-29 作者: 點擊:

鋁銅合金很堅硬,熔點是640℃,一般是由97%的鋁和3%的銅組成。跟金屬鋁的化學性質相似。輕而抗張強度大。可代替昂貴的銅線為電線。鋁—銅二元合金在制造上較其他鑄鋁合金為簡單。

此種合金可以在坩埚,火焰反射爐和各種結構的電爐中熔煉。鋁—銅合金不像鋁—矽合金易于吸收氣體,也不像含鎂量高的合金易于氧化。

使用牌号A3及其以下的鋁錠和3級(M3)的及其以’F的銅作為鋁—銅合金的爐料。銅以鋁—銅中間合金的狀态加入鋁—銅合金内。

含銅33%的鋁銅共晶合金具有優良中間合金的一切性能:可以制成化學成分均一的易熔的(熔點540℃)和脆性大的合金。

但是,含銅50%的合金具有更大的優點。在低熔點(575℃)和足夠的脆性時,此種合金是均—的。

—銅中間合金有三種可能制造方法:(1)混合熔融的鋁和銅;(2)溶解銅于熔融的鋁中;(3)溶解鋁于熔融的銅中。在這三種方法中實用的是第三種方法,因為此種方法很簡單,并且保證中間合金的質量良好。

在熔融的鋁中溶解銅的方法和混合熔融金屬的方法,由于熔煉物強烈的過熱而使中間合金易為非金屬雜質所玷污。

往熔融的鋁中加入預熱的固體銅或熔融的銅, 由于鋁—銅合金生成熱的放散而促使溫度顯著升高。

将單獨熔化的金屬混合在一起,除了使合金過熱之外,還會使生産過程複雜化,因為需要使用兩台熔爐,坩埚等。但當在大型鑄造車間内熔合大量中間合金時,此種方法有某些使用意義。采用此種方法時,單獨在木炭複層下熔化銅和  分量的鋁。将熔融的銅以細流注入熔融的鋁中,另外分批地加入剩餘部分固态鋁,以便降低熔煉物的溫度。

當固态鋁在液态銅中溶解時,熔煉物的加熱溫度顯著降低。這是由于銅的熱容量和熔化潛熱較該銅為高。

但是,使用這種力法時并不能避免該熔煉物局部過熱的可能。為了避免局部過熱,将鋁加在熔池表面下的深處,而在液态銅中溶解。

溶解固态銅于熔融的銅中以制造Al—Cu中間合金的方法綜述如下:将全部銅裝入爐中,并加入全部爐料鋁的10~15%,以便加速銅的熔化。随着銅的熔化逐漸少量地加入鋁,将鋁加入熔池的深處并在此時攪混熔煉物。鋁錠應預熱至150~200℃。待全部鋁溶解之後,将合金冶卻到700℃并用氯化鋅進行精煉,除去熔渣并将制成的中間合金在680~700℃時澆鑄于經過預熱的錠模中。當中間合金在錠模中凝固時,用杓子取出表面所生成的薄膜,以便于金屬凝固時從其中放出氣體,并除去表面上的非金屬污物。


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