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如何正确選用鋁合金?

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如何正确選用鋁合金?

發布日期:2019-06-14 作者: 點擊:

精煉劑配方

國際上已經注冊的鋁合得獎号有1000多個,每個牌号又有多種狀态,在硬度、強度、耐蝕性、加工性、焊接性、裝飾性等方面都存在着明顯的差異。選擇鋁合金的牌号與狀态時,以上各方面很難同時滿足,也沒有必要,應該根據産品的性能要求、使用環境、加工過程等因素,設定各種性能的優先次序,方可做到合理選材,在保證性能的前提下合理控制成本。

很多客戶在購買鋁材時非常關心硬度,硬度首先跟合金化學成分有直接的關系。其次,不同的狀态也影響較大。從所能達到的較高硬度來看,7系、2系、4系、6系、5系、3系、1系,依次降低。

強度是産品設計時必須考慮的重要因素,尤其是鋁合金組件作為結構件時,應根據所承受的壓力,選擇适當的合金。純鋁強度較低,而2系及7系熱處理型合金強度較高。硬度和強度有一定的正相關關系。

耐蝕性包括耐化學腐蝕、耐電化學腐蝕、耐應力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性較佳,5系表現良好,其次是3系和6系 ,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金在腐蝕環境下使用,必須使用各種防蝕用複合材料。

加工性能包括成形性能與切削性能等。因為成形性與狀态有關,在選擇鋁合得獎号後,還需考慮各種狀态的強度範圍,通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行折彎、拉伸、深沖等成形加工,完全退火狀态材料的成形性較佳,反之,熱處理狀态材料的成形性較差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關系,通常強度較高的鋁合金切削性較佳,反之,低強度者切削性較差。對于模具、機械零件等需要切削加工的産品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

多數鋁合金的焊接均無問題,尤其是部分5系鋁合金,是專為焊接考慮而設計的。相對而言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時,需要對其表面進行陽極氧化、塗裝等加工,以獲得相應的顔色和表面組織,這時其裝飾性應該做重點考慮。一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽極處理性能、表面處理性能、塗裝性能都非常鋁用精煉劑噴粉機出色。

除上述特性以外,還有導電性、耐磨性、耐熱性等,在選材時也需要加以考慮。


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